2019年湖南邦普循环科技有限公司doc

发布日期:2021-09-29 11:51   来源:未知   阅读:

  湖南邦普循环科技有限公司 废旧电池资源化利用工程技改项目 变更环境影响说明 (报批版) 建设单位:湖南邦普循环科技有限公司 编制单位:湖南润美环保科技有限公司 证书编号:国环评证乙字第2701号 编制时间:二Ο一七年十二月 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT II PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT I 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc502172056 1 项目概述 PAGEREF _Toc502172056 \h 1矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧。 HYPERLINK \l _Toc502172057 2 变更前工程概况及工程分析 PAGEREF _Toc502172057 \h 3聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑。 HYPERLINK \l _Toc502172058 2.1 原环评批复及变更情况 PAGEREF _Toc502172058 \h 3残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂。 HYPERLINK \l _Toc502172059 2.2 变更前废旧电池资源化利用工程技改项目主要建设内容 PAGEREF _Toc502172059 \h 4酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾。 HYPERLINK \l _Toc502172060 2.3 变更前工程建设规模与产品方案 PAGEREF _Toc502172060 \h 5彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤亿鳔简闷鼋缔鋃耧泞蹤頓鍥義锥柽鳗铟。 HYPERLINK \l _Toc502172061 2.4 变更前工程主要原、辅材料及能源消耗 PAGEREF _Toc502172061 \h 5謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂篓鳐驱數硯侖葒屜懣勻雏鉚預齒贡缢颔。 HYPERLINK \l _Toc502172062 2.5 变更前工程主要生产设备 PAGEREF _Toc502172062 \h 6厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔长鳏檷譴鋃蠻櫓鑷圣绋閼遞钆悵囅为鹬。 HYPERLINK \l _Toc502172063 2.6 变更前工程劳动定员及工作班制 PAGEREF _Toc502172063 \h 7茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐鈞摟鳎饗则怿唤倀缀倉長闱踐識着純榮詠。 HYPERLINK \l _Toc502172064 2.7 变更前工程工艺流程 PAGEREF _Toc502172064 \h 7鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘聾諦鳍皑绲讳谧铖處騮戔鏡謾维覦門剛慘。 HYPERLINK \l _Toc502172065 2.8 变更前工程污染源分析 PAGEREF _Toc502172065 \h 14籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞曉养鳌顿顾鼋徹脸鋪闳讧锷詔濾铩择觎測。 HYPERLINK \l _Toc502172066 2.9 变更前工程环境保护目标 PAGEREF _Toc502172066 \h 21預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴買闥龅绌鳆現檳硯遙枨纾釕鴨鋃蠟总鴯询喽箋。 HYPERLINK \l _Toc502172067 2.10 原环评批复落实情况 PAGEREF _Toc502172067 \h 21渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦鋇絨钞陉鳅陸蹕銻桢龕嚌谮爺铰苧芻鞏東誶葦。 HYPERLINK \l _Toc502172068 3 工程变更概况及工程分析 PAGEREF _Toc502172068 \h 24铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡缝勵罴楓鳄烛员怿镀鈍缽蘚邹鈹繽駭玺礙層談。 HYPERLINK \l _Toc502172069 3.1 工程变更情况 PAGEREF _Toc502172069 \h 24擁締凤袜备訊顎轮烂蔷報赢无貽鳃闳职讳犢繒笃绨噜钯組铷蟻鋨赞釓。 HYPERLINK \l _Toc502172070 3.2 主要建设内容变更情况 PAGEREF _Toc502172070 \h 24贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷鯛汉鼉匮鲻潰馒鼋餳攪單瓔纈釷祕譖钭弯惬閻。 HYPERLINK \l _Toc502172071 3.3 产品方案 PAGEREF _Toc502172071 \h 24坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚跻馱釣缋鲸鎦潿硯级鹉鄴椟项邬瑣脐鯪裣鄧鯛。 HYPERLINK \l _Toc502172072 3.4 变更后主要原辅材料及能源消耗 PAGEREF _Toc502172072 \h 24蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘籜葦繯颓鲷洁遲銻鹂迳睁張晕辯滾癰學鸨朮刭。 HYPERLINK \l _Toc502172073 3.5 变更后主要生产设备 PAGEREF _Toc502172073 \h 25買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄届嬌擻歿鲶锖够怿輿绸養吕諄载殘撄炜豬铥嵝。 HYPERLINK \l _Toc502172074 3.6 变更后项目劳动定员及工作班制 PAGEREF _Toc502172074 \h 26綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴飙钪麦蹣鲵殘荩讳创户軾鼹麗躑時嘮犖鈞泞椁。 HYPERLINK \l _Toc502172075 3.7 变更后厂区平面布局变化情况 PAGEREF _Toc502172075 \h 26驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦諑琼针咙鲲鏵鲠黾诂鰒猫餑矫赖懾鷗邻嫱鏹癣。 HYPERLINK \l _Toc502172076 3.8 变更后工艺流程 PAGEREF _Toc502172076 \h 26猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑献鵬缩职鲱样犧硯嬸軼產锺銪貸崳门騭荧愛缪。 HYPERLINK \l _Toc502172077 3.9 变更后相关平衡 PAGEREF _Toc502172077 \h 27锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔嗚訝摈馍鲰钵鈳銻趨線賜辭尋谳殼車墾骝颁许。 HYPERLINK \l _Toc502172078 3.10 变更后污染源分析 PAGEREF _Toc502172078 \h 30構氽頑黉碩饨荠龈话骛門戲鷯瀏鲮晝崃怿挟懺潆说荚諼嘰虽涤漬确轾。 HYPERLINK \l _Toc502172079 4 区域自然环境与环境现状、敏感目标分布及变化 PAGEREF _Toc502172079 \h 36輒峄陽檉簖疖網儂號泶蛴镧釃邊鲫釓袜讳铈骧鹳蔦馳诸寫簡腦轅騁镀。 HYPERLINK \l _Toc502172080 4.1 自然环境简况 PAGEREF _Toc502172080 \h 36尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅瀝纰縭垦鲩换鹊黾淺赖謬纩斃誅兩欤辈啬紳骀。 HYPERLINK \l _Toc502172081 4.2 社会环境 PAGEREF _Toc502172081 \h 40识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒侬减攙苏鲨运著硯闋签泼熾赇讽鸩憲餘羁鸲傘。 HYPERLINK \l _Toc502172082 4.3 环境质量变更分析 PAGEREF _Toc502172082 \h 43凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴铍賄鹗骥鲧戲鋃銻瞩峦鳜晋净觸骝乌噠飑罗奐。 HYPERLINK \l _Toc502172083 4.4 项目敏感目标分布及变化 PAGEREF _Toc502172083 \h 47恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦聰櫻郐燈鲦軫惊怼骥饌誚層糾袄颧颅氢檣亿撐。 HYPERLINK \l _Toc502172084 5 变更后环境影响分析 PAGEREF _Toc502172084 \h 48鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫摇饬缗釷鲤怃诖讳緘貞楼剂镂蝕阔釔縮賭鶯燙。 HYPERLINK \l _Toc502172085 5.1 大气环境影响分析 PAGEREF _Toc502172085 \h 48硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹鸶胶据实鲣赢虧黾买硤鬓鸭怄萧锹诈趸办勞繞。 HYPERLINK \l _Toc502172086 5.2 水环境影响分析 PAGEREF _Toc502172086 \h 52阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖輛埙鵜蔹鲢幟簞硨虑嬰訖領袞薈铍綿頦统议蠱。 HYPERLINK \l _Toc502172087 5.3 声环境影响分析 PAGEREF _Toc502172087 \h 53氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩纷釓鄧鳌鲡貼閂銻響颟晋铴鲵舻邝滥臥阗块賃。 HYPERLINK \l _Toc502172088 5.4 固体废物环境影响分析 PAGEREF _Toc502172088 \h 53釷鹆資贏車贖孙滅獅赘慶獷緞瑋鲟将摇怼諳调馍躓潆脅踌懟档擻諞銖。 HYPERLINK \l _Toc502172089 5.5 变更后项目废物排放情况汇总 PAGEREF _Toc502172089 \h 53怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉馴鸨撟鉍鲞谣谧讳开疠蟯许轡缴谰刘緄諫巒題。 HYPERLINK \l _Toc502172090 6 评价标准、选址规划符合性、总量控制、环境监测计划及三同时验收 PAGEREF _Toc502172090 \h 55谚辞調担鈧谄动禪泻類谨觋鸾帧鲜奧淨黾违坛拦聰囈編诖骈贰伤踪鸛。 HYPERLINK \l _Toc502172091 6.1 项目评价标准变化 PAGEREF _Toc502172091 \h 55嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩癱恳迹见鲛請綃硨標霽颌穑缂绷蝾鑄陝筚扫咛。 HYPERLINK \l _Toc502172092 6.2 项目选址规划符合性 PAGEREF _Toc502172092 \h 56熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库圆鍰缄鹗鲚圆韓銻鋸詘熒渙陣絎茔谯凍镀鑾惬。 HYPERLINK \l _Toc502172093 6.3 总量控制 PAGEREF _Toc502172093 \h 57鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞阕簣择睜鲔诌梦怼烨愛总挛摜纷缪腦旧慘梔浏。 HYPERLINK \l _Toc502172094 6.4 环境监测计划 PAGEREF _Toc502172094 \h 58纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛覲僨鴛鋅鲒嗚赠讲颤員阚夠诞糶绋痉紙詎铼筚。 HYPERLINK \l _Toc502172095 6.5 环保设施竣工验收一览表 PAGEREF _Toc502172095 \h 59颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷涨负這恻鲑觶嘰黾粵闺勝债黌竞稳撐谕鷯浍苌。 HYPERLINK \l _Toc502172096 7 结论与建议 PAGEREF _Toc502172096 \h 60濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻減栖綜诉鲐卺網硨鴦觌崃鲞療禎瓯唢問瘗閎谌。 HYPERLINK \l _Toc502172097 7.1 结论 PAGEREF _Toc502172097 \h 60銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼鏗穎報嚴鲍蝇餑銻脏溆镣闕钪睑滤鸦傖铗玀钉。 HYPERLINK \l _Toc502172098 7.2 建议 PAGEREF _Toc502172098 \h 61挤貼綬电麥结鈺贖哓类芈罷鸨竇鲋鑿浈怼減匮編钲奖痙毁閂挚峽颛阐。 附图: 附图1:项目地理位置图 附图2:厂区总平面布置图 附图3:金洲新区土地利用规划图 附图4:项目环境保护目标图 附件: 附件1:环评委托书 附件2:原有环评批文 附件3:建设单位关于项目变更的说明 附件4 原有排污权确认表 附件5:环评会议纪要及专家名单 附表: 项目审批登记表 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程技改项目变更环境影响说明 湖南润美环保科技有限公司 PAGE \* MERGEFORMAT61 项目概述 湖南邦普循环科技有限公司成立于2008年01月,位于湖南长沙宁乡县高新技术产业园,占地面积13万m2,注册资本为人民币6000万元。邦普公司为一家专业从事废旧电池资源再生的高新技术企业,是国内目前最大的废旧电池资源化桥接式循环演示基地和废旧电池资源化清洁生产样板工厂。其主要以废锂电池、废镍氢电池、废三元正极边角料为原料回收钴、镍、锰等有价金属。赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈極嚕辫鏢鲈蕆辫讲諱鐫娅貸臠玮晔轧籩慮称鲽。 湖南邦普循环科技有限公司(以下简称“邦普公司”)于2008年启动了“废旧电池资源化利用工程”,投资建设了1条氯化钴生产线条三元前驱体生产线月4日,湖南省环境保护厅以湘环评[2009]14号文对其予以批复。该项目于2010年1月通过了湖南省环境保护厅的竣工环境保护验收。塤礙籟馐决穩賽釙冊庫麩适绲挝鲅偬塏黾妪蠆锔衔饥愛戏蝦诠鯊驥劌。 2011年,邦普公司开始针对“废旧电池资源化利用工程”进行改扩建,对原有的氯化钴生产线、硫酸镍生产线和三元前驱体生产线条三元前驱体生产线,氯化钴生产规模扩大至2500 t/a,三元前驱体生产规模扩大至5150t/a,硫酸镍生产线所产的硫酸镍作为该生产线日,湖南省环境保护厅以湘环评[2013]150号文对其予以批复。该项目于2014年10月通过了湖南省环境保护厅的竣工环境保护验收。裊樣祕廬廂颤谚鍘羋蔺递灿扰谂鲂茎荊硨赘瀧絨緞梦灭师箦鍾炖絳胇。 2014年邦普公司投资15000万元于厂区东南部空地实施扩建工程,建设“废旧动力电池循环利用产业化项目”。 项目建设一条三元前驱体(镍钴锰氢氧化物)生产线,年处理废锂离子电池和三元正极边角料12000t,镍钴中间体2080t,年产三元前驱体(镍钴锰氢氧化物)8000t,同时副产金属铝、金属铜、回收石墨、海绵铜、粗制氧化锰和粗制碳酸锂。2015年6月3日,湖南省环境保护厅以湘环评[2015]85号文对其予以批复。该项目于2017年9月通过了湘江新区住建环保局的竣工环境保护验收 2016年湖南邦普循环科技有限公司投资9000万元启动“废旧电池资源化利用工程技改项目”建设,作为邦普原有产业链的延伸,增加其附加值,新增一条年产3000吨碳酸锂的生产线吨金属铝生产线日,湘江新区住建环保局以湘新环发[2016]67号文对其予以批复,批复文件见附件9。目前项目构筑物已建设完成,邦普厂区内部铝渣由于公司已找到长期的合作客户且价格较高,公司决定不做金属铝回收的生产线月投入运行,碳酸锂车间设计的碳酸锂粗盐加二水氯化钙转化浸出效果没有达到预期效果,转化后产出的碳酸钙中含有0.8%~1%的锂,导致锂回收率低,未达到预期的经济效益和产品设计规模,因此拟将原金属铝生产车间改造成碳酸锂车间不合格碳酸钙渣处理工序,采用配制的稀盐酸浸出不合格碳酸钙渣中的锂。绽萬璉轆娛閬蛏鬮绾瀧恒蟬轅紗鱼臚烦怼鉞锇铋畢儂浍启宫悦塤肮皺。 基于以上原因,受湖南邦普循环科技有限公司的委托,湖南润美环保科技有限公司承担该项目变更的环境影响评价工作,通过对项目变更情况的说明,了解项目建设单位等变更后的大气、水体、固体废物和噪声等影响,结合现行的环境保护法律、法规、规范和标准对项目进行说明,编制了《湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程技改项目变更环境影响说明》。骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙骠弒綈閶魉齠钨讲泞荤籃恹窦溝况樂礪膃体繚。 2017年12月25日,宁乡高新技术产业园环保局主持召开了《湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程技改项目变更环境影响说明》技术评审会,并形成了专家评审意见(详见附件4)。根据专家评审意见,我单位对项目变更环境影响说明进行了认真修改,编制完成了《湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程技改项目变更环境影响说明(报批稿)》,现上报宁乡高新技术产业园环保局审批。瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉貿锕戧晋魇缫豈黾阆槛县嘖銳欢丽領讨饌藹論。 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程技改项目变更环境影响说明 变更前工程概况及工程分析 原环评批复及变更情况 2.1.1原环评批复及变更情况 根据湘江新区住建环保局出具的《关于湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程技改项目环境影响报告书的批复》(批复文号:湘环新发[2016]67号,见附件1),批复内容工程内容:“拟投资9000万元,在湖南省长沙市宁乡金洲新区湖南邦普循环科技有限公司现有厂区预留用地上进行废旧电池资源化利用工程技改项目,项目包括碳酸锂生产线以及金属铝回收生产线,其中:碳酸锂生产线以湖南邦普循环科技有限公司现有生产线产出的碳酸锂粗盐和粗制碳酸锂为原料,经转化浸出、萃取富集、除杂、沉锂、洗涤、破碎分级包装、浓缩吸钠等工序,年产3000吨碳酸锂及9000吨十水硫酸钠;金属铝回收生产线以湖南邦普循环科技有限公司现有生产线产出的金属铝片为原料,经静电分选、侧井熔融、炒灰、浇铸、打包等工序,年产1000吨金属铝。”鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類碍穑鳓责髌鹊蠅硨盞众针丽幬樺鴝针鐒沪歷輅。 目前项目构筑物已建设完成,邦普厂区内部铝渣由于公司已找到长期的合作客户且价格较高,公司决定不做金属铝回收的生产线月投入运行,碳酸锂车间设计的碳酸锂粗盐加二水氯化钙转化浸出效果没有达到预期效果,转化后产出的碳酸钙中含有0.8%~1%的锂,导致锂回收率低,未达到预期的经济效益和产品设计规模,因此拟将原金属铝生产车间改造成不合格碳酸钙渣处理工序车间,采用配制的稀盐酸浸出不合格碳酸钙渣中的锂。栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬奧伛辊刪髋綠鴰銳驂鉈硤驿蕴枢驏訴鹌躯评鐨。 根据有关法律规定,特委托湖南润美环保科技有限公司进行环境影响评价工作。环评单位接受委托后,组成了课题组,依据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关法律和规定,通过现场调查、收集有关技术资料等工作,并征求有关环保行政管理部门的同意,编制了《湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程技改项目变更环境影响说明》(以下简称《变更环境影响说明》)。辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应頁諳绞綽髅鱉瘿怼绶臟凫鐓鬢斬飄绶庆敘堕驕。 2.2.2项目目前进展情况 湖南邦普循环科技有限公司废旧电池资源化利用工程技改项目于2016年8月1日由湘江新区住建环保局以湘新环发[2016]67号文对其予以批复,项目位于长沙市宁乡金洲新区湖南邦普循环科技有限公司现有厂区内。工程取消了金属铝回收的生产线月投入运行,目前正在办理碳酸锂生产线验收相关手续。运行过程中碳酸锂车间设计的碳酸锂粗盐加二水氯化钙转化浸出效果没有达到预期效果,转化后产出的碳酸钙中含有0.8%~1%的锂,导致锂回收率低,未达到预期的经济效益和产品设计规模,因此碳酸锂生产线拟新增不合格碳酸钙渣处理工序,原金属铝回收车间变更为不合格碳酸钙渣处理车间,采用配制的稀盐酸浸出不合格碳酸钙渣中的锂。 变更前废旧电池资源化利用工程技改项目主要建设内容 项目原有工程位于湖南省长沙市宁乡金洲新区湖南邦普循环科技有限公司现有厂区,主要建设内容为一条年产3000吨碳酸锂的生产线吨金属铝生产线。本工程变更前主要建设内容详见表2.2-1。詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜靈韬鰍椟骥鲚恆黪蘺龇甌讒轧擔鎂怿蝇頇幗奥。 表2.2-1 项目主要建设内容一览表 序号 类别 主要建设内容 与邦普原有工程依托情况 1 主体工程 碳酸锂生产线栋锂萃取车间 / 金属铝回收生产线 公用辅助工程 供排水系统 给水水源采用城市自来水,新建车间给水管网;排水实行雨污分流、污污分流制,新建车间排水管道 利用厂区现有供水管网和现有排水管网 供电 系统 供电电源来自市政供电,生产车间增设配电设施和供电线路 利用厂区现有供电系统 供热 系统 / 由长沙天宇热电有限公司提供蒸汽;保留原有工程的1台8t/h蒸汽锅炉作为备用,供蒸汽来源出现故障时使用。 纯水制备系统 / 依托现有纯水制备站(包括3套50m3/h纯水制备设施) 运输 系统 / 依托现有工程 仓储 系统 利用现有储罐区储存液态辅料。利用现有的仓库,储存固态原辅材料、产品和副产品。 办公区 新建工作人员操作间 / 生活区 / 依托厂区现有的宿舍楼和食堂 3 环保工程 废气 金属铝熔炼炉废气:二次燃烧室+沉降式除尘器+热交换器+半干急冷吸收塔+中和反应塔(石灰粉吸收装置+活性炭吸附装置)+布袋除尘器+引风机+喷淋吸收塔+18m排气筒; 碳酸锂烘干、破碎废气:布袋除尘+15m排气筒 废水 / 1、利用现有废水处理站(1200m3/d,处理工艺为两段中和絮凝沉淀+高级化学氧化+活性炭吸附+多介质过滤”,正在改建中) 2、利用现有地埋式污水处理设施 固废 / 依托现有危险废物暂存库(根据固废类型分区域设置暂存库,一般固废与危废分开暂存) 噪声 选用低噪声设备,采取基础减震、消声、室内隔声等降噪措施 / 变更前工程建设规模与产品方案 原工程设计为邦普现有产业链的延伸,增加其附加值。原工程拟建设一条年产3000吨碳酸锂的生产线吨金属铝生产线,同时副产十水硫酸钠,项目产品方案见表2.3-1,产品主要成份见表2.3-2。由于碳酸锂车间设计的碳酸锂粗盐加二水氯化钙转化浸出效果没有达到预期效果,转化后产出的碳酸钙中含有0.8%-1%的锂,导致锂回收率低,未达到预期的经济效益和产品设计规模。则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷华缙輅赞骣紆識硨呐钒伥萤卤愠鋏則鉀柽轳撸。 表2.3-1 项目产品方案表(单位:t/a) 类别 名称 生产规模 产品 碳酸锂 3000 金属铝 1000 副产品 十水硫酸钠 9000 表2.3-2 产品主要成分表(%) 工业级碳酸锂 成分 Li2CO3 Ca Mg Fe Na Cl SO42- 含量% 99.0 0.035 0.035 0.005 0.145 0.005 0.35 电池级碳酸锂 成分 Li2CO3 Ca Mg Fe Na Cl SO42- 含量% 99.5 0.007 0.004 0.0007 0.025 0.005 0.05 金属铝 成分 Al Ca Mg Fe Si Cu 杂质总和 含量 99.6 0.03 0.03 0.2 0.13 0.03 0.4 变更前工程主要原、辅材料及能源消耗 项目变更前主要原、辅材料消耗情况见下表2.4-1。 项目变更前铝生产线熔炼炉采用天然气为燃料,燃气量约为25m3/h,熔炼炉工作时间约为2000h/a,故天然气年消耗量为5万Nm3,由市政管网燃气管道供给。胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻锵咏繞敘骢驗临銳谋缧跃經繪愴郟驪鳌贡挚热。 项目蒸汽由长沙天宇热电有限公司提供,考虑到特殊情况下蒸汽供应中断,公司保留了1台8t/h蒸汽锅炉(天然气),在蒸汽来源出现故障时供应厂区蒸汽需要,锅炉天然气耗气量为600 m3/h,备用锅炉工作时间最大按10天(240h)算,则锅炉最大燃气量为14.4万Nm3,由市政管网燃气管道供给。鳃躋峽祷紉诵帮废掃減萵輳慘纈骡窥笕怼幘掷煉猃闳廪躕铹将囅鈍给。 表2.4-1 项目变更前主要原辅材料及能源消耗情况表(单位:t/a) 序号 名称 规格 消耗量 用途 储存方式 运输方式 备注 金属 铝生 产线t 原料 仓库暂存 厂内叉车 已取消 氯化钠 工业 5t 辅料 陆路运输 氯化钾 工业 5t 辅料 陆路运输 活性炭 2.4t 废气处理 陆路运输 石灰粉 68t 废气处理 陆路运输 碳酸 锂生 产线t锂) 锂电池回收过程自产 仓库暂存 厂内叉车 磺化煤油 1t 萃取剂溶剂 仓库暂存 汽车运输 二水氯化钙 74% 5893t 碳酸锂粗盐转氯化锂溶液 仓库暂存 汽车运输 液碱 30% 10476t 萃取皂化使用 危化品罐储存中转 汽车运输 硫酸 98% 3929t 反萃锂使用 危化品罐储存中转 汽车运输 氧化钙 工业级 325t 调节pH值,除重金属杂质 仓库干燥环境储存 汽车运输 碳酸钠 工业级 5369t 沉钙和沉锂 仓库环境储存 汽车运输 浓水 43200t 自产(由纯水制备产生) 储罐 厂内管道 纯水 14880t 自产 储罐 厂内管道 变更前工程主要生产设备 项目变更前主要设备及配套设施见表2.5-1。 表2.5-1 项目变更前主要生产设备一览表 生产线 设备名称 型号 数量 金属铝生产线 环保设备 二次燃烧室+沉降式除尘器+热交换器+半干急冷吸收塔+中和反应塔+布袋除尘器+喷淋吸收 1 炒灰机 1100型炒灰机 1 冷灰筒 1100型冷灰机 1 连铸机 5米连铸机 1 静电分选机 1 线T 1 碳酸锂生产线 萃取线 现场用PVC板制作 2套 沉锂反应釜 10m3 4 冷却槽 ∮5000*1000 5 制浆配料槽 10m3 4 自动离心机 ∮1500 8 制浆洗涤槽 4m2 5 红外干燥箱 四区调温,10t/d 1 旋流破碎机 10t/d,www.1253453.com,破碎分级 1 线t/小时 1 环保设备 布袋除尘 1 变更前工程劳动定员及工作班制 变更前工程工作制度:年工作300天,三班连续工作制,年工作时数7200小时; 职工人数:项目劳动定员为32人,生产作业人员30人,生产管理2人。 变更前工程工艺流程 2.7 (一)碳酸锂生产线 变更前碳酸锂生产线采用溶剂萃取-固相合成法提取废旧电池中的锂资源,生产碳酸锂材料。工艺包括转化浸出、萃取富集、除杂、沉锂、洗涤、干燥、破碎分级包装、浓缩析钠等工序。稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜椤灣鲳飫骠馁镦讲辭鵓齠棟扰嶄讖讕熱純樺蛮。 图2.7-1 项目变更前碳酸锂生产工艺流程图 (1)转化浸出工序 配制一定比例的氯化钙溶液,加入碳酸锂粗盐原料制成反应浆料,由于碳酸锂溶解度较高,而碳酸钙溶解度小,使料液在反应过程中逐渐转化成碳酸钙沉淀和氯化锂溶液,过滤之后得到氯化锂溶液,产生的碳酸钙渣进行报废处理外售。陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟麗鲍轸沩骞硨摑黪构還货帐謳尘詵脓莹閂锕资。 (2)萃取、反萃工序 配制一定体积分数的新型磷酸酯类萃取剂,控制萃取剂皂化率在40~50%,在皂化萃取槽中萃取剂与氢氧化钠反应后有机相为皂化萃取剂,水相则是皂化废水,排入水处理车间;皂化后的萃取剂与氯化锂溶液进行多级逆流萃取,使氯化锂溶液中的锂、镍、钴、钙、镁等金属离子被萃取至有机相成为负载萃取剂,水相萃余液则与皂化水混合后作为萃取废水一起排入水处理车间;负载萃取剂在反萃工序与一定浓度的硫酸溶液进行多级逆向的洗涤、反萃后,水相为粗制硫酸锂溶液,有机相则是循环后的萃取剂,再去用于皂化。沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應釵蔼绋较骝額諮硨锛綺濤壓鸽嫻襖癢鏨择渌铥。 主要化学反应式:皂化 R-H + NaOH = R-Na + H2O 萃取 R-Na+ LiCl = R-Li + NaCl 反萃 2R-Li + H2SO4 = 2R-H + Li2SO4 反萃使用的硫酸是配置好的硫酸溶液,浓度是1-3mol/L,使用纯水与浓硫酸在硫酸配置槽中配制而成。配置槽是直径3.6m,高4m的带搅拌PPH塑料槽。槽子上方开了一个通气口并连接DN100-DN200的PP管道,管道通入吸收槽液面以下,吸收槽吸收酸雾后的溶液返回至硫酸配置槽中配酸。钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺缔嵛恽囂骜疯兽銳爐懶鴛鶼狭声蓽撵髌询閶颜。 (3)除杂工序 经过萃取反萃得到的粗制硫酸锂溶液通过加入氧化钙调节pH值,回收溶液中的镍钴,产生的氢氧化镍钴浆料泵至镍钴车间处理,再加入碳酸钠去除溶液中的钙杂质,过滤后得到精制硫酸锂溶液,产生的少量含钙镁的渣进行报废处理外售。懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮揚銥鯊臘骛韦绒总頷鲵谂飞醬圓繾喚备絲瓔麸。 (4)沉锂工序 经过除杂得到的精制硫酸锂溶液,与饱和碳酸钠溶液按照比例一起加入沉锂反应釜中,加入小颗粒碳酸锂作为晶种,升温加热至沸腾,沉淀产出碳酸锂,并蒸发掉一部分水,反应完成后的碳酸锂浆料进入离心机,分离得到粗制碳酸锂和沉锂母液,粗制碳酸锂进入洗涤工序,沉锂母液则进入浓缩析钠工序。謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘鯽礎輪駭骚獅雏讲箨轭歿錛壙哜綁鴇灣礙餍噠。 (5)洗涤工序 粗制碳酸锂加入洗涤槽中,加入纯水进行两次制浆洗涤,洗涤后的浆料进入离心机,离心得到精制碳酸锂和洗涤液,精制碳酸锂进入烘干工序,洗涤液用于配制饱和碳酸钠溶液。呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚趱為練溅骗閻棲黪鸟纵鯗较罗嚇竄闪舻鋨笕慣。 (6)干燥工序 将离心得到的精制碳酸锂加入远红外干燥机中,采用红外线加热,碳酸锂干燥完成后,进入旋流粉碎分级机中进行粉碎并分级,分级得到5um~20um的产品进行自动定量包装,小于5um的碳酸锂则返回到沉锂反应釜中作为晶种,合成碳酸锂。莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减籩诹戀邻骖灏賞磚腎归诃詵預卫療軌轔弯鮞濃。 (7)浓缩析钠工序 沉锂母液经过浓缩后析出硫酸钠结晶,过滤后得到十水硫酸钠产品和低钠硫酸锂溶液,低钠硫酸锂溶液调节pH值之后用于萃取反萃锂。麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶尔摊鲟嫗骓镭厨銳内騫棗舰楊劌瀟虿驮裣繩籌。 (二)金属铝生产线 项目变更前金属铝回收项目工艺流程图 (1)静电分选机 铝片经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中,铝片受到电力、离心力、重力的作用,由于塑料与铝电性质不同,下落的轨迹不同,从而实现塑料与铝的分离。分离出塑料的铝片用皮带输送进入双室测井熔炼炉;塑料打包堆放集中处理。静电分选工序采用两级静电,分选效率可达到95%,这样原料中的塑料占比可处理至小于0.5%。納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬颤階躜萵骒潤缩总认賒駐籃谒农氌篋啮鸩鹳蘇。 (2)侧井熔融 双室侧井熔融炉,分为内熔室和外熔室。外熔室主要起融化铝片的作用,内熔室则进行熔炼。铝屑通过输送带直接加入到外熔室的铝融液中,并迅速被过热的铝融液融化(680~710℃)。铝融液的温度随之下降,经过铝水循环泵进入内熔室。内熔室配有燃烧系统,熔融的铝液在内熔室被加热,然后在铝水循环泵的作用下进入外熔室,继续融化铝屑。如此往复循环进行。風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙誑繃纸鯉骐鍔饬讲復筧袜潆争倆機歼滬豬脱諫。 (3)炒灰 出炉的热灰内含有一定比例的金属铝,加入到炒灰机内,机内有可调节高度的搅拌装置,经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池,灰则留在熔池上部,在搅拌的作用下,灰从容器上部的出灰孔排出,铝液从容器底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。由于在搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境,在容器上部设置有排烟装置,在后段风机的作用下,烟气经过铝生产线废气处理系统处理达标后经排气筒外排。灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹狰廚怃牺骏沣瀘黪賕峴擄攤礫价擴寬罢鈞偻釕。 (4)浇铸 内熔室的铝液温度达到后,铝液直接进入连铸机浇到模子里,待其冷却后取出。铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝吶转鮭钱验锁輳磚执馈顴孪铣臨幫乔躕嬷蠻闊。 (5)打包 成型的铝锭进行铝锭打包。 (6)尾气处理系统 本系统设一套环保处理设施,熔炼炉、炒灰机的高温烟气统一处理。项目采用二次燃烧室+沉降式除尘器+热交换器+半干急冷吸收塔+中和反应塔(石灰粉吸收装置+活性炭吸附装置)+布袋除尘器+引风机+喷淋吸收塔(碱液吸收)处理工艺。熔炼炉和炒灰机烟气进入烟气净化处理系统,进入二次燃烧室,温度控制在1100℃以上,使得烟气中未分解的有机成分及碳颗粒完全分解;二次燃烧室烟气进入沉降式除尘器,除去烟气中的大颗粒粉尘,降低粉尘对后续设备的压力;除尘器出来的烟气进入热交换器来降低烟气温度,出来的烟气温度约为550~600℃;经过换热后的烟气进入半干式急冷塔,碱溶液贮存在急冷水箱里,控制系统控制多级离心泵按需要供给碱溶液,由泵输送,经反应塔顶部的双流体喷嘴送入反应塔内,碱溶液被双流体喷嘴雾化成细微雾滴,被雾化的碱液雾滴与急冷塔内减速的热烟气作用,在喷嘴附近形成一个碱性雾滴悬浮的高密度区域,烟气中的酸性物质穿过此区域时发生中和反应,温度在1s内迅速降低到200℃左右,从而有效地抑制了二噁英的再生成,同时烟气中的一些火星被喷入的水雾熄灭,保护后续布袋不被烧坏;随后烟气进入中和反应塔(石灰粉吸湿、除酸及活性炭吸附二噁英),在中和塔设有装放氧化钙和活性炭的混合物的贮槽,由螺旋喂料机输送经压缩空气吹扫,进入连接烟道与焚烧尾气反应,进一步净化尾气,喷入氧化钙粉与活性炭粉去除吸收烟气中的水汽、二噁英及SOx、HCl、NOx等酸性成分应及少量重金属;尾气进入布袋除尘器,去除烟气中滞留的细微粉尘。在管道里喷吹的活性炭及消石灰进入布袋除尘器,吸附在布袋上,未充分反应吸附的活性炭及消石灰继续吸收、反应。除尘器设置有应急烟道,在布袋除尘器进口温度超过250℃时,布袋应急烟道电磁阀打开,烟气由应急烟道进入喷淋塔,确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏;经布袋除尘器去除微小粉尘后的洁净烟气进入引风机引至喷淋吸收塔,通过大量碱液淋洗来吸收残留的酸性气体及有害物质,确保烟囱排入大气中的烟气真正意义上的达标。攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸鐙浍蹤島骋檻坛銳钫谰萦淒屉齏獎颇颢荧嘆鰍。 2.7.2相关平衡 (一)水平衡 198.8268 198.82 68 116 49 0.5 49 49 十水硫酸钠 新水 纯水 萃取用水 沉锂用水 洗涤用水 干燥,分级 产品带走0.03 母液析钠 污水处理站 排出 配置碳酸钠 二水氯化钙带入 水蒸气 0.47 0.5 69 191.6 191.6 浸出用水 144 168 除杂用水 碳酸钙 碳酸钙带走 11.5 液碱带入24.5 5 23.5 67.5 碳酸锂粗盐带入 7 镍钴浆料 0.5 检测用水 5.12 生活用水 地埋式生化处理系统 排出 浓水 144 49.6 污水处理站 排出 0.5 0.5 4.35 消耗0.77 4.35 反萃吸收槽 0.1 0.1 1.3 0.2 24.5 铝生产线 变更前项目工艺水平衡图(单位:m3/d) (二)金属平衡 金属铝片 1100 金属铝片 1100 1 1100 熔炼炉 熔炼炉 金属铝液900废气 20铝渣 180 金属铝液900 废气 20 铝渣 180 烟尘1.8炒灰机180金属铝液100铝锭1000 烟尘1.8 炒灰机180 金属铝液100 铝锭1000 氧化铝灰78.2 氧化铝灰78.2 图2.7-4 变更前项目铝平衡图(单位:t/a) 22.535 22.5 35 540 20 20 十水硫酸钠 萃取 沉锂 洗涤 干燥,分级 产品 母液析钠 污水处理站 排出 配置碳酸钠 520 550.2 14.8 14.8 转化浸出 542.5 除杂 碳酸钙镁 碳酸钙渣带走 15 7.5 550 碳酸锂粗盐带入 550 5 镍钴浆料 0.1 0.1 5 515 图2.7-5 变更前项目锂平衡图(单位:t/a) 变更前工程污染源分析 根据变更前环评报告中的碳酸锂生产线工艺,该生产正在运行并委托湖南宏泰检测评价有限公司正在办理竣工验收相关手续。变更前工程污染源分析排放数据引用验收监测数据。视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝佥爾鱿痨骆钤煬黪痫穎舆鐺汤鳌習繃缃轅貯榄。 2.8 (1)产排情况 变更前工程废气主要包括碳酸锂生产线烘干、破碎包装废气、萃取废气、金属铝生产线熔炼烟气、炒灰粉尘以及燃料燃烧废气。项目变更前大气污染物排放情况见表2.8-1。偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠铃铋跄铲骅擷鈦磚骄讀冪赜賧鯁鸹滨貲啭彈盐。 (2)达标分析 由于金属铝回收生产线已取消,变更前污染物达标分析仅考虑碳酸锂生产线废气(烘干、破碎包装废气、萃取废气),碳酸锂生产线。緦徑铫膾龋轿级镗挢廟耬癣纥徑骄鄰尘銳絛甌問譽鑿骣髌戀静羁辉缱。 由表2.8-2、2.8-3数据可知,已经运营的工程有组织粉尘处理后排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准限值的要求;无组织颗粒物和硫酸雾可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,VOCs可以满足《天津市地方标准 工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)要求。騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼揽齊弯議骂拧蚬总龍圖缬缲纫駘饨刚刚飑掺设。 表2.8-1项目变更前大气污染物排放情况表 类型 名称 污染物 排气量m3/h 产生状况 治理措施 排放状况 执行标准 排气筒 产生浓度 (mg/m3) 产生速率 (kg/h) 产生量 (t/a) 排放浓度 (mg/m3) 排放速率 (kg/h) 排放量 (t/a) 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 有组织 熔炼烟气、 炒灰粉尘# 烟尘 6000 2885 17.31 34.62 二次燃烧+沉降式 除尘器+热交换器 +半干急冷吸收塔 +中和反应塔+布袋除 尘喷淋吸收塔 2.89 0.017 0.035 30 / H18/?0.4 SO2 0.46 0.0028 0.0055 0.0046 0.000028 0.000055 150 / NOx 14.96 0.0898 0.18 14.96 0.0898 0.18 200 / 二噁英类 0.71 4260 8520 0.000071 0.426 0.852 0.5 / HCl 5.75 0.035 0.069 0.058 0.00035 0.00069 30 / 熔炼炉燃料 燃烧废气# NOx 320 62.50 0.02 0.04 62.50 0.02 0.04 200 1.088 H18/?0.4 SO2 320 0.71 0.000225 0.00045 0.71 0.000225 0.00045 150 3.62 H18/?0.4 烘干、 破碎废气 粉尘 2500 3333 8.33 60 布袋除尘器 3.33 0.0083 0.06 120 1.75 H15/?0.4 备用锅炉 烟尘 184320 0.08 0.0006 0.115 0.08 0.0006 0.115 20 / H15/?0.3 SO2 0.71 0.005 0.0013 0.71 0.005 0.0013 50 / NOx 62.50 0.48 0.00014 62.50 0.48 0.00014 200 / 无组织 炒灰设备 进出料# 粉尘 0.18 0.18 萃取废气 硫酸雾 0.018 0.13 0.018 0.13 VOCs 0.014 0.1 0.014 0.1 备注:*二噁英类的产生、排放浓度单位为ngTEQ/m3,产生、排放速率单位为ngTEQ/h,产生、排放量单位为μgTEQ/a。 #:为取消的金属铝回收生产线 已投产工程有组织废气排放情况表 (单位mg/m3) 生产系统 污染源 环保措施 监测时间 监测项目及结果(mg/m3) 颗粒物 碳酸锂车间 烘干、 破碎包装 废气 布袋除尘+ 15m排气筒 2017.11.20 第一次 8.81 第二次 12.0 第三次 9.14 2017.11.21 第一次 4.28 第二次 3.74 第三次 5.07 (GB16297-1996)表2中二级标准 120 达标情况 达标 表2.8-3 已投产工程无组织废气排放情况表(单位mg/m3) 监测点位 监测时间 监测项目及结果(mg/m3) 颗粒物 硫酸雾 VOCs 上风向 (厂界西北) 2017.11.20 第一次 0.171 0.005L 0.001L 第二次 0.239 0.005L 0.001L 第三次 0.204 0.005L 0.001L 2017.11.21 第一次 0.139 0.005L 0.001L 第二次 0.156 0.005L 0.001L 第三次 0.119 0.005L 0.001L 下风向 (厂界西南) 2017.11.20 第一次 0.450 0.005L 0.078 2015.06.18 第二次 0.430 0.005L 0.068 2015.06.18 第三次 0.416 0.005L 0.086 2017.11.21 第一次 0.308 0.005L 0.059 2015.06.18 第二次 0.279 0.005L 0.062 2015.06.18 第三次 0.290 0.005L 0.071 下风向 (厂界南) 2017.11.20 第一次 0.468 0.007 0.058 2015.06.18 第二次 0.416 0.007 0.075 2015.06.18 第三次 0.433 0.007 0.062 2017.11.21 第一次 0.307 0.007 0.053 第二次 0.341 0.007 0.059 第三次 0.311 0.008 0.065 (GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 1.0 1.2 — DB12/524-2014 — — 2.0 达标情况 达标 达标 达标 2.8.2水型污染源 (1)产排情况 根据变更前环评工艺技术分析,变更前项目生产中主要废水产生环节如下: (1)工艺废水 项目生产过程中产生的工艺废水主要为萃取产生的废水,废水产生量191.6m3/d(57480m3/a),其主要污染因子为pH、SS、COD、Cu、Mn、Ni等。萃取废水进入厂区现有废水处理站处理。疠骐錾农剎貯狱颢幗騮鸪詼驤齔骀输鸩记莺随寵磧鎰馆陆骋雜櫻鉦辅。 (2)质检废水 本项目质检废水产生量0.5m3/d(150m3/a),主要污染因子为COD、SS。质检废水通过污水管网进入厂区现有废水处理站处理。镞锊过润启婭澗骆讕瀘載撻贏祷驿懼瘋黪變诅錳洁慟飛镊鋪绊賭檣镉。 (3)废气处理废水 金属铝生产线碱液喷淋循环使用,不产生废水;废气处理废水为碳酸锂生产线反萃酸雾吸收槽运行过程中产生。碳酸锂生产线反萃酸雾吸收槽产生的酸雾吸收废水主要成分为稀硫酸,产生量为0.1m3/d(30m3/a),均返回至硫酸配置槽中配酸,用于碳酸锂生产线萃取工序再利用。榿贰轲誊壟该槛鲻垲赛纬闼糝锷驾躦鏟磚誹烨绩擴褛颍铠谱謙务锱骇。 (4)生活废水 本项目生活污水产生量为4.35m3/d(1305m3/a),主要污染物产生浓度为COD400mg/L、SS200mg/L、氨氮25mg/L。生活污水经厂区现有的地埋式生化处理系统处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准限值要求后外排。邁茑赚陉宾呗擷鹪讼凑幟结廢擴驽弯忾鋅嵝启墳坠鰲韌郸臠闾统滢傖。 变更前工程废水产排情况及采取的处理措施,见表2.8-4。 表2.8-4 项目变更前废水产生及排放状况 来源 废水量(m3/a) 污染物名称 污染物产生浓度(mg/L) 治理措施 污染物名称 污染物排放量 标准值(mg/L) 排放方式与去向 浓度(mg/L) 排放量(t/a) 萃取废水 57480 pH 10~11 进入厂区废水处理站两段中和絮凝沉淀+高级化学氧化+活性炭吸附+多介质过滤)处理 生产废水 (57630) 6~9 —— 6~9 经高新区污水管网进入宁乡东城污水处理厂 COD 450 250 14.41 500 SS 250 15 0.86 45* Cu 3 0.05 0.003 2.0 Ni 40 0.8 0.046 1.0 Mn 5 0.1 0.006 5.0 质检废水 150 pH 11~12 进入厂区废水处理站处理 SS 250 生活污水 1305 COD 400 依托现有地埋式生化处理系统处理 生活污水 (1305) 250 0.33 500 SS 200 40 0.05 400 氨氮 25 15 0.02 45* (2)达标分析 达标监测结果见表2.8-5、2.8-6。 表2.8-5 现有工程废水处理站监测结果表(单位:mg/L,pH值无量纲) 位置 监测 因子 监测结果 标准 限值 是否达标 1 2 3 4 5 6 均值 W1 生产废水 总排口 pH 8.86 8.24 7.66 6.97 7.17 7.44 / 6~9 / SS 7 9 11 14 8 12 10.17 400 是 COD 237 225 243 223 203 234 227.5 500 是 氨氮 4.98 4.35 4.04 4.90 4.24 4.54 4.51 45* 是 BOD5 101 105 107 106 98 109 104 300 是 石油类 0.36 0.34 0.32 0.52 0.45 0.45 0.41 20 是 总铜 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 2.0 是 总锌 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 5.0 是 总镍 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 1.0 是 总锰 0.07 0.07 0.06 0.05 0.05 0.06 0.06 5.0 是 W2 废水处理 站2#沉淀 池出口 总镍 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 1.0 是 表2.8-6 现有工程生活污水监测结果表(单位:mg/L,pH无量纲) 监测位置 监测因子 监测结果 标准 是否达标 1 2 3 4 5 6 平均值 生活污水 排口 pH 7.01 6. 67 7.16 6.73 7.15 6.86 / 6~9 是 SS 37 24 29 32 21 28 28.5 400 是 COD 224 233 211 235 239 250 232 500 是 BOD5 102 106 99 108 110 115 107 300 是 氨氮 9.70 6.81 8.24 12.3 14.0 11.3 20.78 45* 是 动植物油 2.55 2.53 2.58 2.76 2.73 2.71 2.64 100 是 由表2.8-5和2.8-6可知:变更前项目生活污水经厂区现有的化粪池处理系统处理可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准的要求;生产废水处理后的外排废水可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求。嵝硖贪塒廩袞悯倉華糲饃励骝詡驻赌许总辍閑鏵傷燈阵轨痨俨阗際媽。 2.8 (1)产排情况 变更前工程噪声主要来自于熔炼炉、风机、粉碎机等设备运行时产生的设备噪声,其源强一般为70~110dB(A),对以上设备在选购低噪声设备的基础上采取基础减震、消声、室内隔声等降噪措施。本项目主要噪声产生源强见表2.8-3。该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭谟贛赘众驺嶠龟记暈觀约髖辽閩责擷據攢痺攢。 表2.8-3 本项目主要噪声源强表 (单位:[dB(A)]) 噪声源名称 噪声源强 治理措施 治理前 治理后 粉碎机 85~110 85 选购低噪声设备、基础减震、室内设置 风机 70~85 65 选购低噪声设备、基础减震、消声、室内设置 熔炼炉 80~90 70 选购低噪声设备、基础减震、室内设置 (2)达标分析 根据变更前环评报告中污染防治措施的分析论证可知:变更前项目选用低噪音设备,针对不同设备的噪声特性,分别采取基础减振、安装消声器、隔声罩或室内隔音,以及厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等降噪措施。本项目实施后,全厂昼、夜间各厂界噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应标准要求。劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙痙湯簖粜驹責竊黪銼漁嘸闾响镬询啧篱諫饿燾。 2.8 变更前工程固体废物产生工序及污染控制措施,见表2.8-4。 表2.8-4 变更前工程主要固体废物产生及处置情况 序号 类别 产生源 产生量 废物性质 处置措施 备注 1 碳酸钙渣 转化浸出 7700t/a 一般工业固体废物 厂内加强收集和暂存管理,外送中邦生产陶粒 需提锂 除杂

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